緩沖條是一種皮帶機輸送系統的緩沖裝置，通常由多根緩沖條共同組成緩沖床，置于皮帶機受料點(diǎn)下方，托住皮帶，吸收物料沖擊動(dòng)能，有效防止由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。
RIT緩沖條由鋼質(zhì)卡槽、橡膠墊緩沖層和聚乙烯耐磨表面組成，用T型螺栓固定，具有易于安裝，更換維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
緩沖條鋼質(zhì)卡槽易于固定安裝，維修方便，剛性強，是緩沖條的固定受力部分；中間橡膠墊層為天然橡膠，柔韌性強，耐腐蝕老化，是緩沖沖擊力的部分；表面高分子聚乙烯層具備阻燃抗靜電特性，同時(shí)耐磨性強，摩擦系數小，保持與皮帶下蓋膠的良好接觸，雖然聚乙烯層厚度較小，但確實(shí)緩沖條的主要部分。
RIT緩沖條的聚乙烯層分子量有750、920萬(wàn)等幾種，分子量越高耐磨性越強、摩擦系數越小。
懸掛式永磁除鐵器安裝在皮帶機頭輪處的好處是：由于在頭輪處排放的物料是散開(kāi)的，脫離皮帶的物料以?huà)佄锓绞较虼朋w表面運動(dòng)，其動(dòng)量有益于磁體對鐵磁物質(zhì)的吸引，能夠解決鐵磁物質(zhì)深埋于物料底層而不易被吸走的問(wèn)題，從而提升了除鐵效率。需要注意的是:當皮帶運轉速度不快時(shí)，因物料運動(dòng)的慣性小，懸掛永磁除鐵器的安裝位置需向后移一些以便更接近皮帶上的物料，對相當低速的皮帶輸送機，其驅動(dòng)滾筒要由非磁性的材料制作，以提升除鐵效率。
帶式輸送機皮帶修復要注意事項：
1、清理現場(chǎng)環(huán)境衛生，并將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及皮帶表面清理干凈。
2、用拋光機均勻而薄地將皮帶、裙邊等粘結處打毛并清理干凈，但皮帶帆布層或打毛處不能出現凹凸不平。
3、刷膠前先將粘和劑附帶的硬化劑按一定比例均勻混合，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時(shí)不需要加熱、固定加壓等特點(diǎn)。
4、大傾角帶式輸送機輸送帶刷膠涂層是要有力，涂層薄而均勻，若有皮帶帆布層或其它纖維織物層，或打毛處膠粒脫落明顯，要刷三層以上。
5、待涂層干燥到不黏手背時(shí)，將裙邊或膠斗逐漸壓置與涂層上，同時(shí)用錘從中間向邊緣有序敲打，以排除內部空氣。
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